浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。
SF浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
浮选机发展历史:
古代浮选
早在我国明朝年间,浮选就被应用于医药和冶金行业。在医药方面,利用矿物表面的**疏水性来净化朱砂、滑石等矿质药物,使矿物细粉飘浮于水面,而与下沉的脉石分开。据明朝李时珍《本草纲目》等古代医药著作中记载:代赭石和云母等(即赤铁矿) 的加工过程为:“凡使研细,以蜡水重重飞过,水面上有赤色如薄云者去之”;又如雄黄的加工“雄黄以甘草、紫背天葵、地胆、碧棱花等细削入坩埚中煮三伏时,滤出,捣如粉,水飞澄去黑者,晒干再研用”;再如云母的加工过程是“每一斤用小地胆草、紫背天葵、生甘草、地黄汁各一镒,于瓷埚中安置,下天池水二镒煮七日夜,以水猛投其中搅之。浮如蜗涎者即去之,如此三度淘尽”。冶金方面,在金银淘洗加工过程中,利用金粉的**疏水性及亲油性,将鹅毛粘上油去刮取浮在水面的金粉,使其与尘土等亲水性的杂质分离。据《天工开物》一书记载的一种回收金银的过程为:“凡金箔黏物,他日敝弃之时,刮削火化,其金仍藏灰内,滴清油数点,伴落聚底,淘洗入炉,毫厘无差”。在古希腊和欧洲也有用油和沥青收集矿物的证据。18世纪人们已知道气体黏附固体粒子上升至水面的现象。19世纪时人们就曾用气化(煮沸矿浆)或加酸与碳酸盐矿物反应产生的气泡浮选石墨。当时,没有专门的浮选设备。
浮选机分类:
机械搅拌式浮选机矿浆的充气和搅拌都是由叶轮和定制组成的机械搅拌装置完成的,属于外气自吸式浮选机,这些是浮选机,一般是上部气体吸入式,即在浮选槽下部的机械搅拌装置附近吸入空气。根据机械搅拌装置的型式,可将这类浮选机分为不同的型号,如XJ型、XJQ型、GF型、SF型、棒形等。这类浮选机的优点是:可以自吸空气和矿浆,中矿返回时易实现自流,辅助设备少,设备配置整齐,操作维护简单等;缺点是充气量较小,电耗量高,磨损较大等。
充气搅拌式浮选机它既装**械搅拌装置,有利用外部特色的风机强制吹入空气,但是机械搅拌装置一般只起到搅拌矿浆和分布气流的作用,空气主要靠外部风机压入矿浆,充气与搅拌是分开的。因此,这类浮选机及一般机械搅拌式浮选机相比有下述特点:
一、充气量可根据需要增减并易于调节保持恒定,因而有利于提高浮选机的处理能力和选别指标;
二、叶轮不起吸气作用,故转速低,功率消耗少,磨损小,且脆性矿物不易产生泥化现象;
三、由于处理能力大,槽子浅等原因,单位处理量的电耗较低。其缺点是需要外加一套压气系统,中间产品返回时要用砂泵扬送。这类浮选机有CHF-X型、XJC型、BS-C型、KYF型、BS-K型、LCH-X型、CLF型等。
充气式浮选机
充气式浮选机,其特点是没**械搅拌器,也没有传动部件,由专门设置的压风机提供充气用的空气。浮选柱即属于此类型的浮选机,其优点是结构简单,容易制造,缺点是没有搅拌器使浮选效果受到一定影响,充气器容易结钙,不利于空气弥散。我国在20世纪70年代前后曾研制并应用了几种浮选柱等,但由于存在较多缺点而基本淘汰。近年,随着国外浮选柱技术的重新兴起和成功应用,我国又研制了几种浮选柱,正在推广运营工业生产。