摇床主要适合选别矿砂,但亦可用为处理矿泥。
给矿体积和给矿浓度
两者都影响分层和运搬速度。过大的给矿体积会使床层过厚,分层变坏,运搬速度增大,从而尾矿品位升高,回收率下降。过小的给矿体积会使处理量大大降低。浓度过大,会出现沙堆,浓度过小,则可能出现拉沟现象。给矿体积与浓度应很好配合,原则是在允许的给矿体积负荷范围内,选择较佳的给矿浓度。一般,给矿浓度为15%-25%,粗粒取高值,细粒取低值。处理0.2毫米以上砂矿时,生产能力为0.7-2.3吨/台时,处理0.2毫米以下细粒物料时,生产能力为0.2-0.5吨/台时。
给矿粒度和形状
它们影响按密度分选的精确性。为此,入选前的分级、脱泥和脱粗十分必要。浑圆形粗重矿粒,不仅干扰细粒的分选。还易流失于尾矿中。若粗、圆者为脉石时,则有利于分选。微细矿泥不易沉降,易流失于尾矿中。经分级的物料,粒度均匀,操作和调整方便,粗细摇床负荷分配合理,有利于生产能力的提高。
恒昌摇床分类有哪些:
按床面的配置有左式和右式之分。站在床头看床面,若给矿槽在左侧即是左式摇床,在右侧即是右式摇床;
依安装方式有座落式和悬挂式之分;
按床面层数有单层摇床和多层摇床之分;
按处理原料不同有选矿用摇床与选煤用摇床之分;
按处理矿石粒度有矿砂(2~0.2 毫米)摇床和矿泥(~0.2 毫米)摇床之分。矿砂摇床又可进一步分为粗砂(2~0.5毫米)摇床和细砂(0.5~0.2 毫米)摇床。
床面是分选的工作表面。形状有梯形、菱形等,我国几乎均采用梯形床面,优点是便于配置。将梯形床面的三角形无矿带切下,接到下部尾矿侧便构成菱形床面,可以有效利用分选表面并延长分选时间,国外选煤摇床较多采用。
摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。